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O uso e precauções de reatores de titânio na indústria de equipamentos de titânio

Jan 26, 2024

Os materiais de titânio têm as vantagens de resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, condutividade não magnética e não toxicidade. O equipamento tem longa vida útil, não polui reagentes e reduz perdas econômicas e danos ambientais causados ​​por manutenções e paradas.

① Antes de usar o reator de titânio, você deve fechar a válvula de entrada de refrigerante para drenar o refrigerante restante na panela e na camisa, em seguida, inserir os materiais, iniciar o agitador e, em seguida, abrir a válvula de vapor e a fonte de alimentação de aquecimento elétrico. Após atingir a temperatura desejada, deve-se primeiro desligar a válvula de vapor e a alimentação do aquecimento elétrico e, após 2 a 3 minutos, desligar a batedeira.

②Depois que o processamento for concluído, após drenar a água condensada restante no recipiente e na camisa do reator de titânio, ele deve ser enxaguado com água morna o mais rápido possível e, em seguida, completamente limpo com água alcalina de 40 graus ~ 50 graus na parede interna do recipiente para atingir o objetivo de durabilidade, principalmente dentro do pote. Quando não houver material e a panela estiver vazia, a válvula de vapor e a alimentação do aquecimento elétrico não devem ser abertas. Preste atenção ao uso da pressão do vapor e não exceda a pressão nominal de trabalho.

Os seguintes problemas podem ocorrer no reator:

①Vazamento: Durante a alimentação, para reações de pressão normais, se o tubo de ventilação não estiver aberto, quando uma bomba é usada para transportar materiais líquidos para a chaleira, a pressão positiva é facilmente formada na chaleira, o que pode facilmente causar a conexão entre os tubos de material quebrar e o material vazar. Acidentes de queimadura que causam ferimentos pessoais. Se os materiais na chaleira forem descarregados antes de serem resfriados à temperatura especificada durante o descarregamento, os materiais de temperatura mais alta se deteriorarão facilmente e causarão respingos e queimaduras no operador.

② Alimentação inadequada. A alimentação inadequada durante a operação também pode causar danos ao equipamento. Por exemplo, a velocidade de alimentação é muito rápida, a taxa de alimentação está fora de controle ou a sequência de alimentação está errada, o que afetará a decomposição térmica parcial do material, causando reação rápida do material e gerando uma grande quantidade de gases nocivos . , levando a acidentes de explosão.

③ A temperatura sobe muito rápido. Durante a operação do reator de titânio, se a temperatura subir rapidamente, a taxa de resfriamento for baixa e o efeito de condensação for fraco, ocorrerá ruptura. Portanto, deve-se prestar atenção às mudanças de temperatura durante a operação para evitar acidentes.

Efeitos da corrosão em equipamentos de titânio

①Ácido: O reator é resistente à corrosão de ácidos, incluindo ácidos orgânicos, ácidos inorgânicos e materiais ácidos restaurados por oxidação. No processo de produção real, ele também será afetado pela velocidade de reação, grau químico, etc., mas lembre a todos que o ácido fluorídrico não é. Os reatores de titânio são altamente corrosivos e fortes concentrações de ácido fosfórico também são altamente corrosivas para o reator. Quando a concentração de ácido fosfórico atinge 95%, a temperatura operacional pode chegar a 95 graus.

②Álcali: Os materiais alcalinos são mais corrosivos para o reator de titânio do que os materiais ácidos. Quando a concentração aumenta, a corrosividade também será reforçada. A temperatura também afeta a corrosividade. Cada vez que a temperatura atinge 10 graus, a taxa de corrosão dobrará. Portanto, ao usar álcali quente, certifique-se de operar com cuidado!

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