Influência da Contaminação por Gás e Impurezas no Desempenho da Soldagem do Trocador de Calor de Titânio

Os trocadores de calor de titânio não são fáceis de perder íons metálicos, portanto, podem fazer pleno uso desse recurso não magnético e ser usados ​​como trocadores de calor para fins farmacêuticos e alimentícios. Devido à forte resistência à corrosão do titânio, a vida útil do trocador de calor de titânio é longa e o custo de manutenção também é baixo durante o uso. Além disso, devido ao seu pequeno tamanho e grande capacidade de transferência de calor, os custos de investimento e operação de equipamentos relacionados (como bombas) também podem ser reduzidos de acordo.
A tecnologia de soldagem adotada no trocador de calor de titânio realiza a soldagem e conformação de tubos metálicos de titânio de paredes finas e folhas de tubo, o que não apenas melhora a eficiência da produção, reduz os custos de processamento, mas também prolonga a vida útil e a produção normal do equipamento, por isso tem importante valor de aplicação industrial.
À temperatura ambiente, o titânio e as ligas de titânio são relativamente estáveis. No entanto, durante o processo de soldagem, as gotas de líquido e o metal da poça fundida têm o efeito de absorver hidrogênio, oxigênio e nitrogênio e, no estado sólido, esses gases já interagiram com eles. À medida que a temperatura aumenta, a capacidade do titânio e das ligas de titânio de absorver hidrogênio, oxigênio e nitrogênio também aumenta significativamente. Ele começa a absorver hidrogênio a cerca de 250 graus, absorve oxigênio a partir de 400 graus e absorve nitrogênio a partir de 600 graus. Após a absorção desses gases, eles causarão diretamente a fragilização das juntas soldadas, o que é um fator importante que afeta a qualidade da soldagem dos trocadores de calor de titânio.